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  中频炉 单晶炉 矿热炉 滤波补偿装置  
RGCF中频炉滤波无功补偿装置
详细介绍


一、 用户简介

某钢铁公司专业生产多品种的不锈钢榜、线型材,炼钢年设计产能30万吨,轧钢年设计产能45万吨,年产值逾60亿元。公司职工1000余人,厂区建筑面积6万多平方米。 

二、电网状况及用电设备

11#变压器容量为16000KVA,变比为35KV/10KV,下带负载为27200KVA中频炉变和一台1800KVA加热炉变,中频炉运行产生的特征谐波以1113次为主,滤波装置接入10KV母线。

24#变压器容量为20000KVA,变比为35KV/10KV,主要负载为10KV母线侧28000KVA中频炉变和总功率为4200KW直流轧机,滤波装置接入10KV母线。

三、投资效果分析

1、总投资:本项目分2段实施,分别为1#变、4#变。本案列仅讨论1#变,1#变谐波滤除及无功补偿装置总投资五十多万元。

2、谐波治理及无功补偿效果

滤波装置投入后,系统10KV侧谐波电压畸变率由10.5%降到了3.85%,谐波电流畸变率也由10.20%降到了7.1%,各次谐波均在国标允许值以内。系统功率因数也从0.827提升到了0.99,滤波装置投入后,系统消耗的总无功功率减少了4800Kvar

3、节电效果

1线路频率损后的节电

设公司1#主变最大负荷全年耗电时间为3000小时(τ),线路电能损耗于传输电能比为0.03以δ表示.则,补偿后的全年节电量:

△WL=SL*cosφ1*δ*τ*{1-[cosφ1/cosφ2]2}

    =0.8×16000×0.827×0.03×3000×[1-(0.827/0.99)]

    ≈288000(kw·h)

注:0.8为主变负荷率

(2)补偿后变压器全年节电量:

   △WT=△Pd*(S1/S2)2*τ*[1-(cosφ1/cosφ2)2]

=240×{(0.8×16000)/16000}2×3000×0.30218

≈140000(kw·h)

式中Pd为变压器短路损耗,为240KW

(3)补偿投入后的全年总的节电效果:

△W=△WL+△WT

=288000+140000=428000(kw·h)= 428000x0.58元=24.8万元

式中:电费按0.58元/度,负荷1年工作时间为3000小时

(4)力率电费的节约:

根据地区的电费计价方式,用户全年应交纳的功率因数调整电费约为:(以当地供电局功率因数考核点为0.9计算,补偿前用户系统的功率因数为0.827,则功率因数罚款力率为+3.5%。)

力率罚款电费=有功电费*力率=有功功率*全年工作小时*电费单价*力率(2)由于投入的设备具有一定的节能效果,以及通过无功补偿,提高了功率因数,全年节电效益明显,仅节电一项,可使投资在6个月内得以回收。投资效益显著。

=10500*3000*0.58*3.5%=64万元

因无功补偿装置投入后,系统功率因数达到了功率因数考核点0.99以上,故不会再产生功率因数罚款电费,反而还会有部分电费奖励。

力率奖励电费=有功电费*力率=有功功率*全年工作小时*电费单价*力率

=10500*3000*0.58*0.75%=13.7万元

(5)合计全年节约电费:24.8+64+13.7=102.5万元

4、投资回收期

投资回收期约为:54/102.5≈6个月

四、结论

通过投资谐波治理设备,

(1)有效抑制了谐波,改善了用户用电质量,提高了用户用电设备的使用寿命及生产效率;同时,减少了谐波对电网的冲击,有效治理了谐波污染,在节能减排过程中,取得重大社会效益;

 
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